道清煤矿通过强技术、严管理、重考核，加大节支降成、修旧利废力度，不断提升精细化管理水平，实现效益最大化。

4月21日，道清煤矿维修班的师傅们正在把回收上来的废旧煤水槽重新剪裁、焊接，用两个废旧的煤水槽拼接加工，形成一个可用的煤水槽，既保证了井下生产的供应需求，又节省了开支，同时杜绝材料的流失和浪费。据悉，像这样的修复再利用，维修班每天都在重复，不同的是现在师傅们更加认真细致的琢磨每一块废旧材料怎样科学利用，才能发挥它的最大价值，因为他们每个人身上都有了修旧利废的考核指标。

 今年以来，道清煤矿加大了成本管控力度，深挖内部潜力，将修旧利废做为突破口，打造专业化自修自制队伍，规范工作流程，着力提高设备修复能力和产品质量。他们还不断健全完善材料管理机制，每月将钎子杆、煤水槽等材料回收再利用任务指标细化至区队、班组和个人，通过严格考核的方式，提高材料回收的数量和质量。对材料计划坚持“谁使用谁计划、谁管理谁审核”原则，每月对各单位上报的需求计划进行汇总审核，有力促进了材料管理的科学化和规范化。同时他们对回收的废旧材料进行分拣，把能够修复的继续修复使用，无法修复或修复效果较差的材料，采取长改短、粗改细、大改小、旧改新等方式，实现了废旧物资价值最大化，降低了生产成本，增加了经济效益。