自今年3月吉能集团通矿公司深入推进精细化管理工作以来，道清煤矿上下同心同向，精准发力强管理，聚焦细节补短板，精细化管理工作取得初步成效。

以“快”字开篇，全面发动，整体推进

道清煤矿以“快”字开篇，高标准、高规格，迅速成立精细化管理领导小组，结合矿区实际，从事关矿区今后发展的高度出发，围绕精细化管理“规划、分析、控制、操作、核算”的工作思路，制定《精细化管理实施方案》，并利用各种会议、标语、条幅等宣传手段以及文娱活动、竞赛、典型引领等方式在全矿营造了浓厚的精细化管理工作氛围，迅速掀起了精细化管理工作热潮。他们向着人员精简、生产精益、管理精细的“三精”总目标，多点发力，全力推进，进一步完善工作举措，推进精细化落实到工作的方方面面。自深入推进精细化管理以来，道清煤矿生产管理、煤质管控、修旧利废、矿区矿貌、环境卫生等工作有了明显提升。

生产管理“精益求精”，煤炭产量稳定高效

上半年，道清煤矿因节日放假等诸多原因停产35天。如何兑现半年工作任务、如何将欠产补回来是道清煤矿领导班子研究最多的话题。经过多次探讨，他们提出了“向精细化管理要效益”“向精细化管理要产量”的口号。

    说干就干，道清煤矿领导班子根据生产区实际情况重新制定目标，分解到各生产区，打破以往矿平衡分配任务指标的规则，实行分区计产计资，充分调动了员工的生产积极性。同时，他们加强了对生产过程的控制，从落煤顺序、溜煤系统管理、加压时间等各个生产环节进行全方位管控，有效提高单枪落煤能力，创出原班日产3027吨最好成绩。他们还统筹安排定检定修，采掘、机电、通风等部门建立多方联动机制，通过作业会平衡大活难活集中干，增加回采落煤时间，最大程度降低非伤亡事故对生产的影响，实现稳产高效。上半年，道清煤矿圆满完成生产任务，并创出单月产量6.8万吨的历史新高。

煤质管控“精细入微”，煤炭质量实现突破

煤质是增效盈利的关键，是企业发展的命脉。道清煤矿以精细化管理为着力点，牢固树立“抓煤质就是抓效益”的理念，从原煤开采、过程管控、奖惩办法等多方面入手，形成了全过程煤质管控体系，不断提升原煤质量，促进矿井提效增效。

他们制定了完善的煤质管理办法，强化生产区灰分考核，将煤质与员工的工资奖金挂钩，增强全员煤质观念，让每个员工明白出好煤、出优质煤才能创造更多价值。生产过程中坚持闭式开采，原煤采净矸石冒落即不再开枪落煤，掐枪进行下一循环，提高回采煤质；通过地质勘探钻孔摸清地质条件、旧巷及落巷石赋存状况，减少掘进工作面的矸石量。同时，对煤巷掘进采取分选的办法，将掘进期间的落巷石进行处理不再混入原煤；对采区石门及岩巷工作面采取分运方式，防止矸石随煤水运输系统进入采区硐室，有效减少矸石混入，为提高煤炭质量提供了有力保障。1—7月份，道清煤矿煤质灰分完成49.7%，比计划52.2%下降2.5%，比同期53.58%下降3.43%；实现了煤质有效提升。

修旧利废“精耕细作”，变废为宝提高效益

为降低生产成本，道清煤矿还将精细化管理与修旧利废、小改小革深度融合，坚持“能修理的不报废，能复用的不领新”原则，做到物尽其用，达到节支降成、提高效益的目的。

他们认真制定材料费使用标准,细化到班组、量化到个人，加大材料费管控力度，达到人人讲节约、人人爱节约、人人做节约的目的。运输区每月组织技术人员对磨损超标的大小托绳轮进行回收，通过补焊的方式进行修复，修复后可达到井下使用标准，每月可节约资金近10万元；机电区对废旧的煤水槽进行回收，将能用的钢板切割下来，用于井下U型棚固定拉板使用；抽采区对井下废旧钻头进行回收，取下可用的钻头合金，修复到回收的钻头上继续使用，每月可节约资金2万余元，真正做到了“变废为宝”“废物利用”，大大节约了生产资金的投入。他们还自己动手修复报废的电机车6台，柴油机车1台，使这些机械设备重新“焕发生机、上岗工作”，不仅节约了大量资金，同时也保障了正常生产的需要。通过让具备修复价值的物资设备回收复用“二次上岗”，以节约换效益，道清煤矿晒出的“账本”鼓舞人心，截至7月末，共节约资金314万元。

电费支出“精打细算”，小改小革节支降成

电费支出一直是生产运营支出的“大头”，降低电费支出就是增加经济收入。道清煤矿以精细化管理为切入点，改造设备降低能耗，取得了显著效果。

他们通过系统改造，将+160水泵房的前置泵用道清选煤的自流水代替，利用加压泵二次增压给采区水枪供水，4至6月份利用自流水直接开枪548小时，节约电量345240度，节约电费20多万元。以前为了防止跑货，皮带运输机每天运行都在20个小时以上，通过改造运输系统，做到集中满载放货，每天累计最多运行12小时，可节约电量1200度，节约电费720元。他们还对淋浴供水水箱外部保温设施进行了改造，增设了温度报警及水位报警传感器，当水温达到上限温度时，发出报警，减少了水箱加热时间，每天可节约电费480多元。通过系统改革、躲峰填谷等一系列措施，1至7月份，道清煤矿共节约电费支出45.6万元。

环境治理“精雕细琢”，美化亮化扮靓矿区

道清煤矿从“我为员工群众办实事”出发，加强了地面精细化管理，全面实施环境卫生整治和环境优化。

近年来，道清煤矿北斜井候车大厅墙面老化严重，内墙出现多处霉变现象，墙面泛黄、脱皮随处可见。为解决这一问题，道清煤矿组织人员对墙面进行重新粉刷，给员工创造整洁舒适的工作环境。

因道清煤矿机关广场周围原有的围栏较细且扎根不深，再加上年久风吹日晒，许多地方已出现倒伏、生锈腐蚀的现象，给员工出行和整体环境带来一定影响。道清煤矿组织工作人员，将歪倒的围栏重新加固，同时将生锈腐蚀的围栏进行了更换，并粉刷一新。

他们还重新装修了生产浴池，更换破损地砖200余块，更换破损更衣箱100多个；为宿舍楼重新做了防水处理，防止楼顶漏水；对矿区主干道两侧及广场近400平方米的草坪及树木进行剪枝、打杈，美化绿化矿区环境；对矿区各单位要求物品摆放整齐，环境卫生达标，整治了环境脏乱差现象；他们还自制水泥地砖铺设人行道，提升了矿区环境质量。通过落实长效化、常态化管理举措，达到了“路平、灯亮、景美、干净、整洁、有序”的目标。

接下来，道清煤矿将对标先进，持续把精细化管理工作做细做实，全面提升全员精细化意识，扎实落实安全生产各项要求，全力以赴推动精细化管理水平再上新台阶。